人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
如何写炼铁专业稿件范文通用一
关于在炼铁岗位的实习心得，千言万语，受益颇丰，曲折变幻，却心生敬畏。通过对宏兴高炉炼铁原料及冶炼相关环节的实地实习认识，使学习和实践相结合，尤其是在相关岗位上短暂的实习经历，使我对高炉炼铁的原料处理系统、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与高炉炼铁主要环节的设计与实际运行，有了一次全面且系统化的感性认识，更有了一次难得近距离感受酒钢炼铁工业化进程的机会;通过与岗位工人奋战在炼铁一线，也加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使我更加敬佩这些艰难环境中却依然兢兢业业的“师傅们”。通过实习，让作为新员工我对酒钢炼铁工序的性质地位、经营方式、营运环境及发展前景获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解的各级管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，也是对我初入社会职场价值体系锻造培养的试金石，同时培养了人际交往与社会沟通的能力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。特意从岗位核心设备、主要职责、工艺流程、注意事项几方面展开分析，浅谈我的一些实习心得。
3#原料作业区篇
炼铁高炉原料系统是高炉炼铁工序中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。在3#原料作业区，我去过高炉喷煤岗、地沟运行岗、槽上矿槽岗。成为我大学毕业第一个去的生产作业区，文科与工业生产的巨大反差、崭新的设备及厂房、给我悉心指导帮助的师傅们、冬日里第一场皑皑白雪的清扫现场……每每想起这些，我都深以致敬!
一、高炉原料喷煤岗位
高炉喷煤作为现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。
以设备为例，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键，酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小。在技术上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式)的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证安全，有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统安全环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。
综上所述，积粉自燃是另一个需要重视的安全问题。因此,防止自燃的措施是消除系统的积粉点。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统则制定诸多的安全操作规程及工艺技术、安全职责等制度保障措施，来确保喷煤系统的安全顺利运行。诸如煤粉工岗位(1000立方米高炉及以上)安全操作规程(8条具体规程内容省略)。
二、高炉原料地沟岗位
炼铁高炉原料地沟运行岗作为现代炼铁工艺的保障环节之一，它的地位举足轻重，又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行，其实际生产效益显著。
高炉原料地沟运行岗担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高炉卷扬岗位计算机系统控制)、地沟放料等的自动控制。该岗位全力配合铁厂降低返矿率工作，主要维护好主l1-l2-l3皮带、返矿皮带的正常运行，严格筛子管理。将筛速控制在合格范围，定期检查确认。及时清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶。精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高。目前，筛分效果基本满足生产需要。精料是高炉强化冶炼的前提。酒钢高炉优化炉料结构，提高入炉品位和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创造了有利条件。
三、高炉原料矿槽岗位
炼铁高炉原料槽上运行岗，俗称矿槽岗位。作为现代炼铁工艺的保障环节之一，尤其是作为炼铁上料的核心中转环节，它的地位比之地沟运行岗位有着更加重要的作用，又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行。
高炉原料槽上运行岗担负着炼铁原燃料中转任务、原料运输来料入仓、故障排除等工作。主要完成槽上分料、测量并实时向高炉值班室报告槽存数字、来料皮带维护、高炉原料取样等工作任务。定期检查确认。及时清理来料皮带下卫生，确保不堵不顶。精准将来料装仓，提高原料运行率。
7#高炉作业区篇
酒钢集团炼铁7#高炉，作为宏兴炼铁厂目前的高炉，技术及设备相对较先进。在7#高炉作业区，我去过高炉热风炉岗、卷扬运行岗、炉前岗、看水岗、高炉值班室二助岗位。成为我继3#原料作业区后第一个去的生产作业区，高炉炼铁现场的炙热、崭新的设备及厂房、精益求精的炼铁技术、高炉运行的日夜轮回、依然有给我悉心指导帮助的师傅们、热火朝天的高炉出铁现场、熔融的铁样……每每想起这些，何止感叹工业生产的壮魄!
一、高炉热风炉岗位
热风炉系统作为炼铁高炉动力能源系统之一，由1#、2#、3#热风炉构成，均为硅砖旋切顶燃式热风炉型，配套双预热重力除尘器、布袋除尘系统组成，采取两烧一送，每班换炉8次的循环方式进行。其中，热风炉岗位工由值班室热风炉主操岗和外围操作岗组成，负责按规程进行各项操作，合理调整燃烧与送风制度，保证供给高炉运行所需风温，并完成当班时外围泻灰清扫工作。
7#高炉的热风炉运行，主要通过以下6种连锁控制及动作顺序进行，即闷转送过程、送转闷过程、闷转燃过程、燃转闷过程、燃烧过程控制、全自动控制。其中，煤气流程成为热风炉运行的安全保障之首，运行路径为煤气上升管-煤气下降管-重力除尘器-半净煤气总管-半净煤气支管-布袋箱体-布袋过滤-净煤气支管-净煤气总管-调压阀组-全封闭液压插板阀-煤气总管网，无论是在煤气管网与7#高炉煤气安全措施、卸灰系统等方面，均突显出其特色及先进性。
二、高炉卷扬岗位
炼铁高炉卷扬岗位是高炉上料系统的总控环节，地位显著。该岗位由高炉备料岗、高炉备料岗位组成。岗位所管设备主要包括：南北探尺、布料器、气密箱、翻板阀、南北上密封阀、南北节流阀、南北下密封阀、南北一、二均压阀、南北放散阀、南北灰尘收集阀、料罐仪、料位仪。岗位操作人员通过按照高炉工长的料单数字配料、布料、下料等环节，同时做好当班的南北料罐倒罐、高炉炉顶泄水、值班室卫生等工作。
三、高炉炉前岗位
炼铁高炉炉前岗位作为高炉出铁环节的核心部门，扮演者炼铁高炉一线劳动者的角色，地位可想而知。现场的操作环境确实有些漆黑，但是依然无法掩盖酒钢炼铁炉前工人的火热心境与辛劳身体。
该岗位主要有高炉炉前操作、高炉炉前下渣、高炉炉前铁摆、高炉炉前泥炮操作、高炉炉前开口操作五个岗位。其主要设备有液压开口机、液压泥炮机、喷水设施、铁摆等。而炉门断、泥炮机的炮口头压盖部位缝隙问题导致的泥炮头掉、泥炮堵口跑泥是频率较高的生产、设备、机械事故，泥炮操作与开口机操作也是其中最为重要且复杂的工作，在此，泥炮操作手势指挥就显得尤为重要。扪心自问，事例不在多举，美言不在多说。酒钢炼铁炉前工人，就是酒钢炼铁的活雷锋，哪里有休风，哪里有换高炉风口的活……那里就有炼铁炉前工人的身影，那里就有只能看到白色牙齿的这些任劳任怨的师傅们，谨以此向炉前工师傅们-酒钢最可爱的人致敬!
四、高炉看水岗位
炼铁高炉看水岗位作为维护高炉风口设备运行的重要岗位，好比高炉呼吸系统的保障工人。主要有高炉看水主操与高炉看水操作组成。其系统主要设备有热风围管下的风口鹅颈、上短截管、下短截管、风口、大小套。其还包括常压水、中压水、高压水组成的软水及硬水内壁循环系统。操作人员主要通过周时用小镜查看风口小镜、查看风口是否烧穿、风口大小套是否发红、各种循环水等是否停止等工作。
作为高炉运行保障岗位的它，也是距离高炉煤气较近的岗位，而且脚底出铁烫、耳朵时常被隆隆声震颤等也是岗位工人不得不忍受的情形，看着工人们从耳朵里掏出的棉花球，谁人不为之难受，尤其是在2.25炼铁事故中丧生的两为工人就恰恰是该岗位人员，足以证明此岗位的特殊性来，在此为逝者默哀，为生者嘱咐：安全，就是生命，就是美满!
五、高炉值班室二助岗位
炼铁高炉值班室二足岗位，作为高炉炼铁工序工长岗位的外围助理岗，其地位的重要性不言而喻。高炉工长二助，主要负责工作有：记录实时生产板报数据并向总调度电话汇报、协调值班室与炉前出铁情况、联系保障维护设备故障、实时提取高炉出铁样坯、冬天外围煤气泄水、察看盛铁水罐情况、记录上高炉顶人员情况、高炉休风外围巡检、协助工长做好班组日常基础管理事务等等。该岗位的重要性不在此赘述。有人说高炉工长二助是高炉头号打杂的伙计，没有技术含量，而我在实地操作了些许工作后认为，高炉工长二助岗位，是确保高炉出铁顺行的头号保障员。其更加能够锻炼二助人员个人沟通、协调、组织等能力。
小结：最后，综上所述我才发现自己已经走过数个岗位，虽为微微几语而书写，但是感慨之情无法尽抒发。工科与文科的巨大反差怎么都使人震撼，但是不变的却是那些人性的东西，那些劳动者。不同的性质作业区有不同的感受，不同的岗位有不同的所见所闻，而不同的岗位师傅们，让我不禁感到浓浓的真诚与淳朴。
如何写炼铁专业稿件范文通用二
在公司安环部领导下，生产部制定各方面安全管理，为进一步推进安全生产各项工作的落实，夯实安全生产基础，规范从业人员安全生产行为，有效预防和杜绝各类事故的发生，从而整顿了“三违”人员不良习惯行为，减轻了本厂存在的很多问题，同时也给本厂职工对安全提高了很大认识，从整体素质、精神面貌等各方面，对炼铁厂职工有了很大的改变。
三年安全工作以来，已把全厂不良行为慢慢改进，本厂对已违反劳动纪律、违章违纪、“三违”人员给予严重处理，绝不姑息，对于行为较轻者教育批评改正，视情节给予相关考核。
对于班组管理，激发各班组长职工担任兼职安全员，本厂兼职安全员为11人，将对全厂人员监督到位和排查能力，自查自纠，自查自改，很好地管理好各班班组人员，从安全意识上完善提高了对安全知识的认识，对安全负责，也是对自己负责，从而能把本厂的安全隐患降低到最小限度，确保安全生产，为安全生产保驾护航。
从安环部下达的整改通知书，全厂共336条，都给予全面的排查，整改，对于本厂自查出的安全隐患232条，能按本厂要求及时清理和整改，达到安环部所需求的整改力度，对于本厂的安全整改，效率达到95.8%以上，对于现存的安全隐患和不能及时整改的安全隐患，我将加大整改力度，给予整改，对不能处理的设备及安全隐患先挂安全警示牌，然后对本厂领导给予汇报，请示领导，做出相应的处理方法和意见，计划合理地安排好时间给予整改和处理。
回顾从前现场管理的混乱，人员违章违纪，劳保用品穿戴不整齐，迟到、早退现象及各车间的现场和物品摆放不到位现象，给本厂带来不安全的行为和环境
卫生差及安全事故隐患，在经过了多方面领导的支持配合下，在制定了一系列安全制度和安排主要管理人员对职工安全知识教育，培训学习，经过了各方面的共同努力下，使本厂对各岗位人员定点、定位、人员违章违纪、劳动保护用品，迟到、早退及现场环境卫生，物品摆放的现象改善和杜绝，在今后我们会常年不懈地对职工要求保持今天所付出的努力，将不断改进职工对安全知识的教育，完善提高职工精神面貌，杜绝违章、违纪、违章操作，违章指挥及“三违”人员，不断安排各岗位组织培训和安全教育，对于新进员工120名已按公司下达的“三级”教育和现场操作训练，方可上岗操作，对其不断的进行安全教育和考试，让新员工对安全教育有很大的认识和提高，并且认识到安全并不是儿戏。
在今后的工作中，不断更新改进现场管理，人员安排到对事故安全隐患的处理，职工对班组负责，班组对车间负责，车间对厂负责，厂对全体职工负责的互保联保制管理，大大排除减少安全事故及“三违”人员，有利控制工伤事故的发生。
在经过了很长时间的教育整改工作中，使全年死亡率为零，重大安全事故1起，工作大小事故共12起，使全年安全事故平均率达到96%以上，全年安全事故共13起，在新的一年里严格管理好全厂员工的安全意识，然后对自身的工作态度完善改进，认真对待工作认真负责，对职工要严格管理，严格要求，不断发挥工作积极心和上进心，才能把安全工作做到更好，才能保证安全生产顺利完成。在安全生产管理上，明确了安全为天，管理为头，科技为先，以人为本的管理方针，从抓基础工作入手，不断调整完善规章制度，强化监督检查，强化安全生产责任意识，狠抓制度落实，建立严格的安全生产风险责任制，使安全生产提高了很大的台阶。
在安全消防器械上，本厂灭火器共245瓶，消防栓共6个，手推式灭火器共
6瓶，统一管理，统一发放到各岗位重要工段，不定时组织车间班组人员学习消防设备的使用知识和整体摆放，按时对消防器材的打扫和定期检查，对存在过期，摆放时间长，和不能使用的要及时消除，统一送修。
在各岗位重要和危险的地方，明确挂上警示牌，检修工作牌，在很大程度改善的过程中，使得炼铁厂从以前到现在有很大的改变。
20xx年过去，新的一年即将开始，在下一年的安全工作中我将把重大事故降低到最小限度，定期排查安全隐患，加强安全隐患的整改力度，杜绝安全生产事故，严格执行公司安全环部下达的各项指令。制定安全目标，把本厂各种安全指标达到上限，综合本厂各单位作业现场的实际情况，对各区域现场进一步的检查，将对班组长以上人员，狠抓思想，查管理，深入到各作业现场宣传安全生产的各种制度，使得大家对安全工作有了更深的认识，同时现场形成了安全良好的作业环境，坚持做到抓安全、保安全、促发展，扎实做好各项安全工作，有效遏制各类事故的发生，更好的为本厂今后的安全工作奠定了坚实的基础。
如何写炼铁专业稿件范文通用三
此行前往--钢铁集团有限职责公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学的基础上进行的。这次生产实习的目的在于透过组织学生参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的潜力和独立工作的潜力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。
实习要求：参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标;透过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体状况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。
一、实习资料
(1)实习过程：这次在钢铁企业的生产实习是较校园课堂学习更为直观的一种主动性平台，透过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作潜力。
(2)实习资料：在--钢厂实习的时间是_月_日至_月_日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平时主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在校园进行了实习的前期准备工作。
在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。_月--日，学院组织冶金工程专业_个班级在校园观看了--的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了--炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、--连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮忙。
二、总结
(1)实习体会：在酷暑难当的实习期间，老师十分辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们这次生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中，老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。
对于立刻要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业知识有必须的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台，是一个从大学校园园走向社会的过渡，是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从自身的体会来讲，我有种个性强烈的感受。大_的学习就这样结束了，而大_的专业课程也并不是很多，不管在大学的这几年学习成绩如何，我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才适宜。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所明白的在实习之后才发现竟是那样的少，比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等，这些都是我在校园里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是如果没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作状况的理解永久只会停留在肤浅的表面，很难深入其本质去分析问题。
我记得在转炉区观看钢铁转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，其实它并不是一个如此简单的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳)，钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致超多钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有的效果。
生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，能够增长我们对钢铁领域工作场所的理解力，为以后真正投入工作做好准备。透过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在校园里学习的不足，发现自己还有很多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中，每一天都要接触十分多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习掌握，但是在不断的重复和学习中，我发现自己还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发现了自己欠缺的地方，幸好还有_年的大学生活，这_年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。
如何写炼铁专业稿件范文通用四
一、实习目的
透过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交潜力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。
透过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识，加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。
二、实习时间
三、企业概述
__钢铁公司始建于1958年，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市，是国家“一五”期间重点建设项目之一。公司现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系。公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。下设：__钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司，现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、房产开发、工业民用建筑、区域物流、高科技种植养殖、葡萄酿酒、工业旅游、餐饮商贸、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区的钢铁联合企业之一。20__年已位列中国企业500强第__位。
四、实习单位
__股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每一天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每一天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等。
转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮忙，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的潜力与职责，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。
四、实习资料
(一)工作职责
高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。
1.高炉原料喷煤岗位
高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改善高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。
理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表此刻将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁成本。其置换比一般在0.7-0.8之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一齐直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。
(1).喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备带给动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行。在此，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布置，底罐只做喷煤罐。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还务必配制相应的收粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生必须的影响;酒钢-七号高炉-三号原料区主要采用a、b双罐并联式，交叉倒罐式，则改善喷吹的稳定性，但务必配备精确的测量和控制手段。另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小。
如何写炼铁专业稿件范文通用五
企业概述
工作职责
高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。
高炉原料喷煤岗位
高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。
理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁成本。其置换比一般在0.7-0.8之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。
(1).制粉岗位：一直以来，国内喷煤工艺的制粉流程采用是负压制粉，烟气作为载体，充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格控制,保证了即使在烟煤制粉时的系统安全。并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性干燥剂，同时利用其余热对原煤进行干燥。该系统既节约能源，又保障了烟煤制粉系统的安全。煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由给料、干燥与研磨、大布袋箱(收粉与除尘)几部分组成。在烟煤制粉中，还必须设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置。磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势。煤粉制备岗位的重要性由此可见。在设备上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键，酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小。在技术上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式)的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证安全，有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统安全环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。
